Vairāki galvenie krāsas filtrēšanas iemesli (一)

1. Burbulis: parādība, ka uz saķepināto daļu virsmas veidojas burbuļi spēcīgas gāzes izplūdes dēļ.To sauc arī par tulznu, tas ir pārklājuma defekts.Sakarā ar šķīdinātāju bāzes krāsas pārklājuma plēves slikto caurlaidību un ūdensizturību, āra novecošanas procesā lietus vai mitras vides ietekmē zem pārklājuma plēves sūcas ūdens, un pēc iztvaikošanas necaurlaidīgs un ūdenī mīkstinātā pārklājuma plēve uzbriest, veidojot burbuļus.Virsmas mitruma saturs ir augsts, apkārtējais mitrums ir augsts, temperatūra ir pārāk augsta, špakteles ir slikti noslēgtas, un intervāls starp slāņiem nav pietiekams.

2.Pinhole: Pēc pārklājuma plēves izžūšanas krāsas filtra virsma veidos caurumu, kas ir kā ādas poras.Šo defektu sauc par caurumu.Izsmidzināšanas konstrukcijas laikā šķīdinātājs un gaiss ātri iztvaiko un izplūdīs no mitrās pārklājuma plēves, kas veidos nelielu caurumu.Šajā laikā mitrajai plēvei nav pietiekami daudz plūstamības, kas nevar izlīdzināt mazo caurumu, atstājot adatas formas caurumu.Ja krāsā vai šķīdinātājā ir ūdens pēdas, ir lielāka iespēja, ka radīsies caurumi.Šķīdinātājs ir stingri jāizvēlas tā, lai novērstu ūdens un citu dažādu vielu sajaukšanos, un vienlaikus jākontrolē konstrukcijas viskozitāte, lai samazinātu vai izvairītos no caurumu rašanās.Bet, ja tā ir ūdens bāzes krāsas caurumu problēma, tā būs formulas problēma.
Šķīdinātāja ir pievienots pārāk maz, krāsas filtra viskozitāte ir pārāk liela, pārklājums ir pārāk biezs, intervāls starp slāņiem nav pietiekams, statiskais laiks pēc krāsas atšķaidīšanas nav pietiekams, un šķīdinātājs pārāk lēni iztvaiko.

3. Granulēšana: izsmidzināšanas filtra ekrāna konstrukcijas vide nav tīra, sagatave satur eļļu, ūdeni un putekļus, pārklājumā sajauktie piemaisījumi netiek filtrēti, krāsošanas instrumenti un konteineri nav tīri, krāsa nav pilnībā sajaukta, un filtrēšanas laiks un stāvēšanas laiks nav pietiekami.

4.Shrinkage caurums: izsmidzināšanas filtra ekrānu sauc arī par bedri.Tas attiecas uz pārklājuma plēves nelielu apaļu bedrīšu defektu.Pēc pārklājuma uzklāšanas mitrā plēve izlīdzināšanas procesā saraujas, pēc žāvēšanas atstājot vairākus dažādu izmēru un sadalījuma saraušanās caurumus.Tas ir saistīts ar virsmas spraiguma atšķirību starp mitrās plēves augšējo un apakšējo daļu un sliktu izlīdzināšanu.To var atrisināt, pievienojot piemērotus izlīdzināšanas palīglīdzekļus vai šķīdinātājus ar zemu virsmas spraigumu.
Apakšējais slānis ir netīrs, apstrādājamā detaļa satur eļļu, ūdeni un putekļus utt. Apakšējais slānis ir pārāk gluds, nepietiekama slīpēšana, pārāk zema konstrukcijas temperatūra vai pārāk augsts mitrums.

5.Apakškodiens: Izsmidzinot filtra sietu ar otro krāsas kārtu, tikko uzklātā krāsa nokož no pamatnes iepriekš nožuvušo plēvi.Kad tas notiks, pārklājums paplašināsies, nobīdīsies, saruks, saburzīs, izspiedīsies vai pat zaudēs adhēziju un nokrist.Grunts un apdares pārklājums nav saskaņoti;Apdares krāsas šķīdinātāja šķīdība ir pārāk spēcīga;Ja gruntējums nav pilnībā izžuvis, tas radīs “zemu griezumu”.
Grunts un apdares krāsa nav saskaņota, intervāls starp slāņiem nav pietiekams, apakšējais slānis nav sauss, šķīdinātājs ir pārāk spēcīgs un pārklājums vienā reizē ir pārāk biezs.


Izlikšanas laiks: 11. janvāris 2023